鍍鋅管能不能進(jìn)行焊接，焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)注意哪些問題？

鍍鋅管是一種常用的鋼管，是在焊管的基礎(chǔ)上進(jìn)行鍍鋅從而提高鋼管的耐腐蝕性以及壽命。那么在經(jīng)過鍍鋅處理后的鋼管能不能焊接，下面跟隨小編一起來了解下吧。

一、鍍鋅管能否焊接。

鍍鋅管在日常生活中很常見。它們通常用于輸送氣體、加熱和其他低壓流體。它們也可用于棧橋管樁和礦坑隧道的支撐架。油田油井管、輸油管等，鍍鋅管能否焊接？

一般來說，鍍鋅管件可以焊接。普通鍍鋅管的鍍鋅層相對較薄。采用普通電焊或氣體保護(hù)焊。其中，氣體保護(hù)焊主要適用于不易打磨、需要鍍鋅層焊接的情況；如果鍍鋅層太厚，可考慮使用氬弧焊焊接。

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二、鍍鋅管應(yīng)如何焊接。

鍍鋅管具有耐腐蝕性。使用壽命長。價(jià)格也相對較低，因此應(yīng)用廣泛。焊接鍍鋅管時(shí)，應(yīng)注意正確的鍍鋅管焊接方法和一些注意事項(xiàng)：

1.焊接前

與普通低碳鋼一樣，鍍鋅鋼的焊接前準(zhǔn)備主要是處理坡口尺寸和附近的鍍鋅層。坡口尺寸一般為60-65°，有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm；焊接前，為了減少鋅對焊縫的滲透性，應(yīng)在焊接前清除坡口鍍鋅層。

2.焊接時(shí)

焊接工藝采用集中坡口，不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制，兩層焊接工藝減少不焊透的可能性，焊接時(shí)還應(yīng)注意：

(1)在焊接多層焊接的第一層焊縫時(shí)，盡量將鋅層熔化蒸發(fā)。蒸發(fā)和逃逸焊縫，可以大大減少焊縫中留下的液體鋅。

(2)焊接角焊縫時(shí)，鋅層應(yīng)盡可能在第一層熔化蒸發(fā)。蒸發(fā)和逃逸焊縫的方法是將焊條端部向前移動(dòng)約5~7mm，然后在鋅層熔化后回到原來的位置繼續(xù)向前焊接。

(3)橫焊和立焊時(shí)，建議選用J427等短渣焊條，這樣咬邊傾向會(huì)很小；采用前后運(yùn)條技術(shù)，焊接質(zhì)量較好。

3.焊接后

焊接鍍鋅管后，必須將鍍鋅層打磨掉，否則會(huì)出現(xiàn)氣泡、沙眼、假焊等問題，還會(huì)使焊縫變脆，剛度降低。

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