解答關(guān)于螺紋鋼的規(guī)格型號(hào)及其生產(chǎn)工藝。

螺紋鋼俗稱熱軋帶肋鋼筋，是中型以上建筑構(gòu)件必須使用的鋼材。一般螺紋鋼的規(guī)格應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)品牌、鋼筋的公稱直徑、公稱重量、規(guī)定長(zhǎng)度和上述指標(biāo)的允許差值。一般來(lái)說(shuō)，螺紋鋼是由小型軋機(jī)生產(chǎn)的，鋼筋軋制主要采用步進(jìn)式加熱爐。高壓水除垢、低溫軋制、無(wú)頭軋制等新工藝。接下來(lái)，讓我們來(lái)看看小編。

螺紋鋼理論重量表。

螺紋鋼規(guī)格型號(hào)：

一般螺紋鋼規(guī)格應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)（類型代碼）、鋼筋公稱直徑、公稱重量（質(zhì)量）、規(guī)定長(zhǎng)度和上述指標(biāo)的允差值。

我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)推薦直徑為6.8.10.12.16.20.25.32.40.50mm的螺紋鋼系列。供應(yīng)長(zhǎng)度分為定尺和倍尺。

中國(guó)出口螺紋鋼尺的選擇范圍為6~12m，日本出口螺紋鋼尺的選擇范圍為3.5~10m；如果合同中沒有注明要求，國(guó)產(chǎn)螺紋鋼的長(zhǎng)度通常為9m.12m。

螺紋鋼指令規(guī)則：

①表面質(zhì)量。在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了螺紋鋼的表面質(zhì)量，要求端部應(yīng)切直，表面不得有裂紋、疤痕和折疊，使用中不得有有害缺陷。

②形狀尺寸偏差允許值。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼筋的彎曲度和幾何形狀。

螺紋鋼規(guī)格尺寸外觀：

1)公稱直徑范圍和推薦直徑。

鋼筋公稱直徑范圍為6~50mm，標(biāo)準(zhǔn)推薦鋼筋公稱直徑為6.8.10.12.16.20.25.32.40.50mm。

2)肋鋼筋的表面形狀和尺寸允許偏差。

肋鋼筋橫肋的設(shè)計(jì)原則應(yīng)符合列規(guī)定：

橫肋與鋼筋軸的夾角β不小于45度，當(dāng)夾角不大于70度時(shí)，鋼筋相對(duì)于兩側(cè)橫肋的方向應(yīng)相反。

橫肋公稱間距l(xiāng)不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍。

橫肋側(cè)與鋼筋表面的角α不得小于45度。

橫肋末端之間的間隙(包括縱肋寬度)總和不得大于鋼筋公稱周長(zhǎng)的20%。

當(dāng)鋼筋公稱直徑不大于12mm時(shí)，相對(duì)肋面積不小于0.055；當(dāng)公稱直徑為14mm和16mm時(shí)，相對(duì)肋面積不小于0.060；當(dāng)公稱直徑大于16mm時(shí)，相對(duì)肋面積不小于0.065。計(jì)算相對(duì)肋面積可參考附錄C。

螺紋鋼的生產(chǎn)工藝是什么？

螺紋鋼是由小型軋機(jī)生產(chǎn)的。流行的鋼筋軋機(jī)包括普通高速軋制鋼筋軋機(jī)和4分高產(chǎn)鋼筋軋機(jī)。螺紋鋼的生產(chǎn)工藝為步進(jìn)式加熱爐→粗軋機(jī)→中軋機(jī)→精軋機(jī)→水冷裝置→冷床→冷剪→自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置→打捆機(jī)→卸料。

連續(xù)小型軋機(jī)使用的坯料一般為連鑄小方坯，邊長(zhǎng)一般為130~160mm，長(zhǎng)度一般在6~12m左右，坯料單重1.5~3噸。軋制線多為平立交替布置，實(shí)現(xiàn)全線無(wú)扭轉(zhuǎn)軋制。根據(jù)不同的坯料規(guī)格和成品尺寸，有18.22.24架小型軋機(jī)，18架為主流。棒材軋制多采用步進(jìn)式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無(wú)頭軋制等新工藝，粗軋。中軋發(fā)展為適應(yīng)大坯料、提高軋制精度的方向，精軋機(jī)主要是提高精度和速度(最高18m/s)。產(chǎn)品規(guī)格一般為10-40mm，也有6-32mm或12-50mm。生產(chǎn)的鋼種是市場(chǎng)上大量需要的低中高碳鋼。低合金鋼；最高軋制速度為18m/s。

以上內(nèi)容就是西安萬(wàn)源金屬關(guān)于“解答關(guān)于螺紋鋼的規(guī)格型號(hào)及其生產(chǎn)工藝。”問題的相關(guān)解答，希望對(duì)您能有所幫助。